艾諾斯（中國）華達電源系統(tǒng)有限公司創(chuàng)立于1988年，是中國最早的閥控密封鉛酸蓄電池專業(yè)生產(chǎn)廠家。作為中國閥控鉛酸蓄電池的先驅，經(jīng)過二十多來的發(fā)展，艾諾斯華達公司在技術、產(chǎn)品、質(zhì)量、服務等方面都具有突出的優(yōu)勢。
艾諾斯華達公司現(xiàn)為世界上最大的工業(yè)電池生產(chǎn)商美國艾諾斯 (Enersys)集團下屬的外商獨資企業(yè)，在中國的深圳、江蘇揚州、廣東潮州都建有大型蓄電池生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量可達16億Ah。目前，規(guī)模和產(chǎn)能更大的艾諾斯重慶工廠正在如火如荼地建設之中。
經(jīng)過二十多年來的發(fā)展，艾諾斯華達公司已經(jīng)發(fā)展成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售閥控密封鉛酸蓄電池為一體的集團性公司，產(chǎn)品主要應用于通信、電力、牽引動力、艦船、鐵路、太陽能、風能發(fā)電等電源領域。中國移動、中國電信、中國聯(lián)通等國內(nèi)運營商是艾諾斯華達最大的客戶。艾諾斯華達的電池產(chǎn)品也遠銷美國、歐洲、澳大利亞、東南亞等國家和地區(qū)，每年出口量都在3000萬美元以上。
在規(guī)?；\作、規(guī)范化經(jīng)營的發(fā)展中，艾諾斯－華達本著“質(zhì)量第一，信譽為本，顧客至上，優(yōu)質(zhì)服務”的質(zhì)量方針，引進并實施“5S”現(xiàn)場管理方法及“6σ（西格瑪）”質(zhì)量改進模式，全面推行“精銳企業(yè)”管理，優(yōu)化運作流程、建立健全了一整套卓有成效的現(xiàn)代化管理體系。1994年和1997年先后通過ISO9002、ISO9001國際質(zhì)量體系認證。是中國最早通過ISO9000（ISO9千）國際質(zhì)量體系認證的蓄電池企業(yè)。同時，公司不斷采用先進的管理模式和管理思想，利用ERP系統(tǒng)完善流程規(guī)劃和品質(zhì)管理，為客戶提供全面優(yōu)質(zhì)服務，產(chǎn)品贏得了國內(nèi)外客戶的高度信賴及好評。
二、原材料外購及質(zhì)量控制
高品質(zhì)的產(chǎn)品源于嚴格、規(guī)范、高效、有序的管理。對于原材料的進廠控制，公司始終堅持選用99.994%的1#電解鉛及其配制的鉛合金，采用進口直讀光譜儀、電感耦合等離子分光光度計、原子吸收光譜儀等設備分析檢測各元素成份及含量。
公司用于配制電解液的濃硫酸全部采用分析純。其主要雜質(zhì)含量比一般廠家使用的工業(yè)級硫酸降低了2個數(shù)量級。
AGM隔板作為電池的第三電極，對蓄電池性能起著至關重要的影響，入廠檢驗除進行厚度、拉力測試及雜質(zhì)含量等分析檢測外，還要求供應商嚴格控制粗細纖維的比例，定時監(jiān)測隔膜加酸后壓力的變化，從而保證電池質(zhì)量的穩(wěn)定性。
艾諾斯華達對所有入廠安全閥均進行100%開閉閥壓力測試；同時，針對電池使用環(huán)境溫度的復雜性，公司還定期對安全閥進行高低溫耐老化性能測試，以保證電池使用過程中的可靠性。
電池殼蓋進廠檢查除按常規(guī)進行外形尺寸、強度檢測外；還用進口專用色差儀進行顏色測試，以期提高出廠電池外觀的一致性。
為準確追溯到每只已售電池的產(chǎn)品制造信息。公司配備了功能強大的條形碼系統(tǒng)，對單只電池生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)時間、容量檢測電壓（要連讀）、電導、開路電壓等信息均進行了錄入，同時還可依據(jù)裝配信息對極板制造過程的相關參數(shù)進行追溯。
艾諾斯華達在質(zhì)量控制方面擁有一條由四大環(huán)節(jié)構成的質(zhì)量控制鏈：原材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程控制、成品終端檢驗、售后的質(zhì)量反饋機制；四大環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，使公司的每一件產(chǎn)品都擁有優(yōu)秀的品質(zhì)。艾諾斯華達的宗旨是：建立并實現(xiàn)竭誠為客戶提供最優(yōu)產(chǎn)品的企業(yè)環(huán)境，并使之不斷改善。
三、生產(chǎn)過程及工序質(zhì)量控制
1、工藝流程圖（含檢驗）
艾諾斯-華達作為國內(nèi)最早生產(chǎn)的閥控密封鉛酸蓄電池的廠家之一，其擁有獨特的生產(chǎn)工藝、先進的生產(chǎn)檢測設備和嚴格的質(zhì)量控制與管理體系，本著下道工序就是顧客、顧客就是上帝的質(zhì)量理念，公司對產(chǎn)品生產(chǎn)過程層層把關，并盡最大努力為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務。
2、鑄板工序
鑄板工序采用進口WIRTZ鑄板機，引進國外先進的生產(chǎn)工藝，有效的提高了板柵（shan聲調(diào)為一聲）質(zhì)量的均一性；鑄板過程中，操作者每50片板柵確認一次重量、厚度并作記錄；同時，公司還通過使用先進的晶相分析技術，定期對板柵筋條、極耳與匯流條結合部晶粒進行放大與標示測量，為工藝優(yōu)化、質(zhì)量提高提供了有力保障。
3、鉛粉制造
鉛粉制造工序采用巴頓式鉛粉機進行生產(chǎn)，其特有的氣相氧化法有助于鉛粉具有更高的α-PbO （阿爾法-氧化鉛）、粒徑分布均勻等優(yōu)點。生產(chǎn)過程中主要通過測試鉛粉氧化度、視比重等參數(shù)來控制鉛粉質(zhì)量。公司還定期進行鉛粉粒徑分布及XRD成份分析，以監(jiān)測鉛粉性能的變化，確保鉛粉生產(chǎn)的一致性和穩(wěn)定性。
4、鉛膏制備、涂膏和固化干燥
鉛膏制備及涂膏分別采用全自動多臂式和膏機和進口MAC（罵克）工業(yè)涂板機，通過對鉛膏視比重、針入度、游離鉛等參數(shù)指標的檢測來控制鉛膏的質(zhì)量；涂板過程中由檢測人員定期、不定期測試極板重量、厚度。高溫高濕固化工藝的采用，有利于活性物質(zhì)與板柵的緊密結合，具有更高的機械強度。固化干燥后的每批極板均需進行水份、游離鉛及跌落試驗測試。
6、電池裝配
2V系列：
艾諾斯華達2V系列蓄電池產(chǎn)品采用雙層隔膜包覆工藝，正板及邊板同時采用上下護套和超長側護套防護技術，能有效防止電池使用過程中內(nèi)部短路的風險；殼蓋加強型熱封工藝，保證了電池殼蓋之間絕無泄漏。極柱氬弧焊密封技術的應用，使得極柱密封更致密、更精確，減少了氧化渣及人工誤差的影響，加上專利環(huán)氧的雙重密封，徹底杜絕了蓄電池使用過程中的極柱滲酸問題。電池在注酸前，每只電池都要通過嚴格的檢漏測試，確保電池在使用過程中絕無泄漏。氣密性檢查完成后，即對電池采用高精度自動真空注酸系統(tǒng)，對電池加注電解液。
12V系列（包括前置端子電池）：
對于12V系列閥控式鉛酸蓄電池，其原材料外購的質(zhì)量控制、合金、板柵、鉛粉、合膏、涂板、固化等生產(chǎn)工序流程和2V系列產(chǎn)品相同。這里再著重介紹一下12V系列蓄電池的裝配過程。
12V系列電池，在極板固化干燥工藝完成后，進行極板隔膜包封（疊片）并裝入特制工裝夾具，然后進行匯流排全自動鑄焊（極群焊接），超厚的匯流條設計及高致密性的鑄焊技術，使電池更穩(wěn)定可靠且能經(jīng)受大電流放電。極群組入槽后，采用極群高壓短路設備檢測電池內(nèi)部，以徹底杜絕電池產(chǎn)生微短路的風險。通過先進的激光定位穿壁焊工藝，將電池內(nèi)部各單元格串聯(lián)起來，形成12V單體電池。電池殼蓋之間采用加強型熱封工藝，在殼蓋聯(lián)成一體的同時，電池內(nèi)部各單元格也完全獨 立開來，保證了電池內(nèi)部不串氣、不串液。先進的ABS熱封結構和技術，消除電池殼蓋之間的泄漏。在完成極柱密封工序后，采用高壓檢漏設備和技術對電池進行氣密性檢查，以保證產(chǎn)品的完全密封性能。采用最先進的流量計和真空注酸系統(tǒng)對氣密性檢查合格的電池進行注酸，注酸誤差小于±0.5%， 確保了電池的一致性。
7、電池化成
艾諾斯華達采用高精度充放電設備以及國外先進的內(nèi)化成工藝，對電池進行充放電化成。所有電池下線前均需進行100%的容量檢驗，只有容量檢驗合格的電池才能進入包裝工序。
8、電池包裝與出廠檢驗
艾諾斯華達2V電池采用的鋼殼組件安裝，具有占地面積小、安裝維護方便、機械強度高等優(yōu)點。經(jīng)信息產(chǎn)業(yè)部通信設備抗震性能質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，電池組可承受9烈度的地震，具有良好的抗震性能。
華達電池出廠前100%檢測開路電壓、電導等參數(shù)，并根據(jù)測試結果對每套系統(tǒng)進行優(yōu)化配組，確保出廠產(chǎn)品符合規(guī)范和客戶要求。
為了適時了解與掌握動態(tài)的現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)，班組和品質(zhì)人員通過有效使用SPC等手段，對生產(chǎn)中各工序的合格率、返工率、報廢率、質(zhì)量趨勢進行統(tǒng)計分析，確保產(chǎn)品的高效生產(chǎn)和長期質(zhì)量的穩(wěn)定性。
四、試驗設備及試驗測試情況
艾諾斯華達公司擁有具有全套先進蓄電池測試設備的、技術全面的蓄電池測試試驗中心，擁有先進的ICP、直讀光譜儀、高倍率切片顯微分析儀、鉛粉粒徑測試儀、BITRODE蓄電池壽命循環(huán)測試儀、高溫加速壽命試驗室、大電流放電測試儀、ESPEC（艾斯配克）高低溫試驗箱等國際一流的檢測、測試設備，可進行一系列的理化分析測試和電性能試驗，可以進行包括容量測試、循環(huán)壽命測試、加速壽命測試、高低溫性能測試等在內(nèi)的全部蓄電池產(chǎn)品性能測試。
試驗室日常除了按行業(yè)、國家、IEC等標準及客戶要求完成各項測試項目外，同時還承擔公司“鉛酸蓄電池研發(fā)中心”下達的其它試驗性與研究性的開發(fā)測試任務。
電性能試驗室根據(jù)產(chǎn)品抽樣檢測計劃，定期對下線產(chǎn)品進行抽樣容量檢測，監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。同時根據(jù)YD/T電信行業(yè)標準、GB/T國家標準、IEC國際標準的要求定期對不同型號的產(chǎn)品進行型式試驗、循環(huán)壽命試驗和高溫加速壽命試驗。目前GFM500（五佰）和GFM2000AH（2千安時）電池正在作55℃高溫加速壽命循驗。根據(jù)中國移動的測試標準進行的循環(huán)壽命試驗，電池100%DOD的10h率壽命循環(huán)測試，均已順利完成135次以上的循環(huán)。
五、物流及運輸信息集成體系
艾諾斯華達根據(jù)產(chǎn)品的用途、性能以及類別的不同在國內(nèi)多個工廠均設立有原料庫、大型成品庫等。產(chǎn)品的運輸可以覆蓋全國所有省市自治區(qū)。
公司利用計算機和現(xiàn)代網(wǎng)絡技術，全面推行了ERP軟件管理，建成了具有“資源共享、供需互動、瞬間反應、精密準確”特點的信息集成體系。實現(xiàn)了傳統(tǒng)的人流、物流、資金流到數(shù)字化信息流的轉變，規(guī)范了管理程序，極大地提高了管理效率。
六、環(huán)境保護
作為全球最大的工業(yè)電池生產(chǎn)供應商，公司在不斷發(fā)展壯大的過程中，也時刻致力于企業(yè)與自然資源、生態(tài)環(huán)境的和諧發(fā)展，通過自然資源的循環(huán)利用、增加環(huán)保設備等措施來減少對周圍環(huán)境的影響，并逐漸將其融入公司企業(yè)文化之中。公司在 2006年已順利通過ISO14000環(huán)境質(zhì)量管理體系的認證。
長期以來，公司在水、電、氣、粉塵以及噪音等方面隨時接受省市環(huán)境監(jiān)測部門的抽測，所有測試結果均符合國家環(huán)境管理標準要求。
七、結束語：
艾諾斯-華達電源公司作為國內(nèi)閥控式密封鉛酸蓄電池行業(yè)的開拓者，是國內(nèi)唯一擁有20年以上產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、運行維護經(jīng)驗的專業(yè)生產(chǎn)廠家。面對今天，我們努力創(chuàng)造；展望未來，我們滿懷信心，充滿理想與激情，立足于雄厚的根基之上，一如既往地執(zhí)著于打造世界級品牌企業(yè)，為建設鉛酸蓄電池行業(yè)領導者而一路奮進！
因此，我們將不斷創(chuàng)新、持續(xù)改善、強化企業(yè)內(nèi)部管理，降低成本、提升品質(zhì)、立足于科技，著眼于未來，始終堅持不懈的為用戶提供更加優(yōu)質(zhì)、完善的產(chǎn)品與服務。 四海配音網(wǎng)提供各類專題配音,廣告配音,宣傳片配音,電視購物配音及外語配音等網(wǎng)上配音服務.有需要的朋友請撥打我們的熱線電話：400-0606-495我們配音網(wǎng)站的配音小樣請點擊這里試聽

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